Waarom falen spiraalgewonden pakkingen?

1. Onjuiste selectie van Spiraalgewonden pakkingen

Selectie is de eerste stap in het garanderen van betrouwbare pakkingprestaties. Het maken van de verkeerde keuze kan latere inspanningen teniet doen.

Materiaalmismatch tussen de media en de bedrijfsomstandigheden: De metalen band (zoals roestvrij staal 304 of 316) en de niet-metalen vulband (zoals grafiet of PTFE) in de pakking moeten bestand zijn tegen de corrosieve eigenschappen, temperatuur en werkdruk van het medium. Als het materiaal niet corrosiebestendig is, of als grafiet faalt in oxiderende media, kan de pakking corroderen of eroderen. Het verkeerd selecteren van gewoon roestvrij staal in zeer corrosieve media kan bijvoorbeeld de pakking snel beschadigen.

Type mismatch tussen pakking en flensoppervlak: Verschillende soorten flensafdichtingsoppervlakken (zoals verhoogd, concaaf-convex en messing-en-groef) vereisen overeenkomstige typen spiraalgewonden pakkingen. Een spiraalgewonden pakking met een binnenring (of binnen- en buitenringen) wordt bijvoorbeeld over het algemeen aanbevolen voor verhoogde vlakflenzen (RF). De binnenring helpt overmatige compressie en naar binnen knikken (afwikkelen) van de pakking onder hoge druk te voorkomen en vergemakkelijkt de uitlijning. Het verkeerd selecteren van een basispakking kan gemakkelijk tot defecten leiden.

Onjuiste maatkeuze: De pakkingmaat moet een uniforme compressie garanderen. Een te brede pakking kan leiden tot onvoldoende compressie; een te smalle pakking kan bezwijken als gevolg van overmatige compressie. De binnenringmaat moet ook zorgen voor een soepele stroming om smoren en erosie te voorkomen.

2. Installatie- en bedieningsproblemen

Problemen met de voorspanning van de bouten:
Ongelijk: Als u de bouten niet in diagonale stappen vastdraait, ontstaat er een ongelijkmatige kracht op de pakking, wat tot plaatselijke lekkage leidt.
Onvoldoende: Onvoldoende voorspanning verhindert de vorming van de initiële afdichting en de mediadruk zal de pakking direct uit elkaar duwen.
Overmatig: Overmatige voorbelasting kan de niet-metalen pakking verpletteren, de metalen band beschadigen en ervoor zorgen dat de pakking zijn veerkracht verliest, waardoor deze niet in staat is om fluctuerende bedrijfsomstandigheden te compenseren.

Flensoppervlakteconditie:
Ongelijk of niet-parallel: Niet-parallelle flensoppervlakken of onvoldoende flensstijfheid (vervorming tijdens het aandraaien van de bouten) kunnen voorkomen dat de pakking gelijkmatig past.
Oppervlakteschade of -resten: Radiale krassen, putjes, corrosievlekken of resterende pakkingfragmenten en vuil op het afdichtingsoppervlak kunnen de effectieve afdichting van de pakking aantasten.

Onjuiste installatiemethoden:
zoals het niet reinigen van flensoppervlakken, het niet gebruiken van smeermiddel (wat resulteert in onnauwkeurige boutkoppelwaarden en ongelijkmatige voorspanning), of het niet gebruiken van een gekalibreerde momentsleutel.

3. Bedrijfsomstandigheden en externe factoren

Ernstige schommelingen in druk en temperatuur: Frequente temperatuur- en drukwisselingen zijn een veelvoorkomende oorzaak van defecten aan pakkingen. Dit kan ertoe leiden dat de boutspanning afneemt en de voorspanning afneemt. Hoewel spiraalgewonden pakkingen een uitstekende veerkracht hebben, kan er storing optreden als fluctuaties hun vermogen om te compenseren te boven gaan of als de pakkingspanning afneemt. Er moet speciale aandacht worden besteed aan het opstarten, afsluiten en proceswijzigingen van het systeem.

Media-erosie en corrosie: Media met hoge snelheid of media die vaste deeltjes bevatten, kunnen het pakkingoppervlak eroderen en schuren, vooral wanneer zachte vulmaterialen zoals grafiet worden weggespoeld, wat tot lekkages kan leiden. Corrosieve media kunnen zowel metalen als niet-metalen strips aantasten.

Systeemtrillingen en waterslag: Continue trillingen van apparatuur zoals pompen en compressoren kunnen bouten geleidelijk losmaken en de voorspanning verminderen. Waterslag (of drukstoot) veroorzaakt aanzienlijke voorbijgaande spanning, die direct kan leiden tot het afwikkelen of beschadigen van de pakking.

4. Hoe te voorkomen Spiraalgewonden pakking Mislukking?

Nauwkeurige selectie: Houd zorgvuldig rekening met de eigenschappen van het medium (corrosiviteit, aanwezigheid van deeltjes), temperatuur- en drukparameters (vooral het fluctuatiebereik) en de configuratie van het flensafdichtingsoppervlak. Selecteer het juiste pakkingmateriaal, type en maat volgens de normen. Vervang nooit een pakking van lage kwaliteit door een pakking van hoge kwaliteit.

Juiste installatie:
Maak het flensoppervlak schoon: Zorg ervoor dat het vrij is van vuil, resten en beschadigingen.
Inspecteer de pakking: Controleer of deze intact is en van het juiste type en formaat is.
Correct aandraaien: Gebruik een gekalibreerde momentsleutel om de bouten in diagonale stappen (minstens drie stappen) vast te draaien om een ​​gelijkmatige voorspanning te garanderen. Zorg ervoor dat u de schroefdraad van de bout en het draagoppervlak van de moer smeert om ervoor te zorgen dat het uitgeoefende koppel effectief wordt omgezet in boutvoorspanning.
Beheers de bedrijfsomstandigheden: Werk soepel, vermijd zoveel mogelijk plotselinge veranderingen in temperatuur en druk en minimaliseer ernstige schommelingen en schokken.

Regelmatige inspectie en onderhoud: Wanneer het systeem wordt uitgeschakeld voor onderhoud, controleer dan of de voorspankracht van de bout los is (indien nodig met hitte vastgedraaid), controleer de staat van het flensafdichtingsoppervlak en vervang de pakking op tijd om hergebruik van de oude pakking te voorkomen.