Hoe kunt u bepalen of een niet-metalen pakking vervangen moet worden？

Niet-metalen pakkingen (zoals rubber, grafiet, PTFE, asbest, enz.) worden veel gebruikt bij het afdichten van onderdelen zoals pijpen, kleppen en pomplichamen. Veroudering of beschadiging ervan kan leiden tot lekkage, corrosie van apparatuur of veiligheidsongevallen. Als u de belangrijkste indicatoren en inspectiemethoden van niet-metalen pakkingen begrijpt die moeten worden vervangen, kunt u ervoor zorgen dat de niet-metalen pakkingen stabiel zijn tijdens gebruik.

1. Visuele inspectie (directe observatie)

(1) Oppervlaktescheuren of scheuren

Verschijnsel: Er verschijnen duidelijke scheuren, delaminatie of verbrossing op het oppervlak van de pakking.
Oorzaak: langdurige druk, oxidatie bij hoge temperaturen of chemische corrosie.
Risico: defecte afdichting en mogelijke plotselinge lekkage.

(2) Compressievervorming of dunner worden

Inspectiemethode: Vergelijk de dikte van de nieuwe/oude pakking (gemeten met een schuifmaat).
Als de dikte na compressie met meer dan 20% afneemt (de oorspronkelijke dikte is bijvoorbeeld 3 mm, nu <2,4 mm), moet deze worden vervangen.
Oorzaak: Door langdurige druk verliest het materiaal zijn veerkracht.

(3) Randbeschadiging of blaarvorming

Fenomeen: De rand van de pakking is gescheurd, vertoont blaasjes of is gedeeltelijk opgezwollen.
Oorzaak: Onjuiste installatie, gemiddelde corrosie of ongelijkmatige uitzetting bij hoge temperaturen.

2. Lekdetectie (indirect oordeel)

(1) Middelmatige lekkage

Vloeistof-/gaslekkage: er wordt druppelvorming, aanslag of roest waargenomen bij de flensverbinding.
Opmerking: Kleine lekkages kunnen alleen optreden als vocht of kristallisatie (zoals pekelleidingen).

(2) Druktest

Methode: Nadat het systeem op druk is gebracht, handhaaft u de druk en kijkt u of de manometer blijft dalen.
Standaard: Chemische pijpleidingen vereisen doorgaans een drukval van minder dan 5% binnen 30 minuten.

3. Veranderingen in fysieke eigenschappen

(1) Verandering van hardheid

Detectietool: Shore hardheidsmeter (zoals een toename van de hardheid van een rubberen pakking duidt op veroudering).
Standaard: Hardheidsveranderingen van meer dan ±10% vereisen vervanging (zoals de oorspronkelijke hardheid van 70HA, nu >77HA of <63HA).

(2) Reboundtest

Werkwijze: Druk op de pakking en laat deze los om te zien of deze terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm.
Manifestatie van falen: Na vervorming kan het niet terugveren en verschijnt het in een "platte" toestand.

4. Impact van milieu en arbeidsomstandigheden

(1) Te hoge temperatuur

Verschijnsel: Carbonisatie van de pakking (zwart worden), smelten (bijv. PTFE boven 260°C) of verharding.
Tegenmaatregel: Vervangen door materiaal dat bestand is tegen hogere temperaturen (bijvoorbeeld grafietpakking).

(2) Chemische corrosie

Fenomeen: zwelling, verkleuring of plakkerigheid van het pakkingoppervlak (rubber komt bijvoorbeeld in aanraking met olieachtige media).
Controleren: Vergelijk met de mediacompatibiliteitstabel (NBR-rubber is bijvoorbeeld niet bestand tegen ketonoplosmiddelen).

5. Vervangingsnormen voor niet-metalen pakkingen