Wat zijn warmtewisselaarpakkingen?

In eenvoudige bewoordingen: pakkingen van warmtewisselaars zijn belangrijke componenten die tussen de metalen platen van een platenwarmtewisselaar worden geïnstalleerd om af te dichten, lekken te voorkomen en de mediumstroom te geleiden. Hoewel ze niet direct deelnemen aan de warmte-uitwisseling, zijn ze cruciaal voor de efficiënte, stabiele en lekvrije werking van het hele systeem.

1. De functie van Pakkingen van warmtewisselaars

Kernafdichting: Dit is de meest fundamentele functie van de pakking. Door zijn elastische vervorming vult het de kleine oneffenheden tussen de platen op, waardoor een goede afdichting ontstaat om vermenging van twee vloeistoffen (zoals warm en koud water, stoom en procesvloeistoffen) te voorkomen en lekkage naar de externe omgeving te voorkomen.

Geleidende stroomkanalen: De pakking is geen eenvoudige vierkante ring; het heeft zorgvuldig ontworpen afdichtings- en open gebieden. Deze structuren bepalen samen het stroompad van de vloeistof tussen de platen en zorgen ervoor dat de warme en koude media afwisselend en in tegenstroom stromen, waardoor de hoogste efficiëntie van de warmte-uitwisseling wordt bereikt.

Vrije ruimte behouden: De dikte van de pakking bepaalt de grootte van de opening tussen aangrenzende platen; deze opening is het vloeistofkanaal. Een geschikte opening is van cruciaal belang voor het handhaven van een optimale stroomsnelheid en drukval.

Buffering en isolatie: Pakkingen bezitten een zekere mate van elasticiteit en absorberen minieme verplaatsingen van de platen veroorzaakt door temperatuurschommelingen en drukveranderingen, waardoor ze als buffer fungeren. Tegelijkertijd dienen ze als elektrische isolatielaag tussen de platen, waardoor elektrochemische corrosie wordt voorkomen.

2. Belangrijkste kenmerken en classificatie

Toepassing op basis van materiaal De kenmerken van warmtewisselaarpakkingen worden voornamelijk bepaald door hun materialen en structuur.
Classificatie op materiaal (dit is de meest cruciale selectie):
Nitrilrubber: Een van de meest gebruikte pakkingmaterialen, met uitstekende weerstand tegen olie en minerale vloeistoffen, geschikt voor de meeste conventionele bedrijfsomstandigheden zoals water, olie, heet water en stoom (doorgaans -15°C tot 130°C).
Ethyleen-propyleen-dieen-monomeer (EPD)-rubber: Uitstekende hittebestendigheid, ozonbestendigheid en verouderingsbestendigheid, vooral geschikt voor heet water op hoge temperatuur, oververhitte stoom en bepaalde chemische media (zoals alkalische oplossingen en ketonen), met een breder bedrijfstemperatuurbereik (tot ongeveer 150°C - 170°C). Fluorrubber: bekend als de "Koning onder de pakkingen", beschikt het over een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen (tot 200 °C en hoger) en chemische corrosieweerstand, en is het bestand tegen de meeste oliën, brandstoffen, oplosmiddelen en sterke zuren. Het is echter extreem duur en wordt alleen onder extreem zware omstandigheden gebruikt.
Hypalon: Biedt goede weerstand tegen zure gassen en oxiderende media, vaak gebruikt in industriële toepassingen waarbij chloor, zwaveldioxide en andere soortgelijke media worden verwerkt.

Classificatie volgens installatiemethode:
Met lijm gebonden: het meest voorkomende type, waarbij speciale lijm wordt gebruikt om de pakking stevig aan de pakkinggroef in de plaat te hechten. Installatie vereist vaardigheid, maar de fixatie is betrouwbaar.
Opkliktype: De pakking zelf heeft een opklikstructuur, waardoor deze zonder lijm rechtstreeks op de plaat kan worden bevestigd. Installatie en vervanging zijn erg handig, waardoor de onderhoudstijd en -kosten aanzienlijk worden verminderd, wat de moderne trend weerspiegelt.

3. Onderhoud en vervanging

Pakkingen zijn de meest kwetsbare onderdelen in warmtewisselaars die de meeste aandacht en onderhoud vergen.
Wanneer is vervanging nodig? (Gemeenschappelijke tekens)
Zichtbare lekkages: Er wordt vloeistof gelekt aan de buitenkant van de apparatuur of bij aansluitingen.
Mediummenging: Onnatuurlijke temperatuurschommelingen of vervuiling tussen warme en koude vloeistoffen bij de uitlaat duiden op een defect aan de interne afdichting.
Pakkingveroudering: Pakkingen worden hard, verliezen elasticiteit, vertonen permanente compressievervorming, scheuren in het oppervlak of verlies van hechting.
Gepland onderhoud: Preventieve periodieke vervanging op basis van de bedrijfstijd, temperatuur en media-eigenschappen van de apparatuur.

Onderhoudspunten:
Reiniging: Maak bij het vervangen van pakkingen de pakkinggroeven op de platen grondig schoon om er zeker van te zijn dat er geen oude lijm of vuil achterblijft, waardoor de afdichtende werking van de nieuwe pakking wordt gegarandeerd.
Aandraaien: Draai tijdens de montage van de apparatuur de bouten geleidelijk en gelijkmatig vast volgens het aanhaalmoment en de volgorde die door de fabrikant zijn opgegeven, waarbij eenzijdige spanning wordt vermeden die de pakking zou kunnen beschadigen of een ongelijkmatige afdichting zou kunnen veroorzaken.
Opslag: Reservepakkingen moeten worden bewaard op een koele, droge, donkere plaats, uit de buurt van ozonbronnen (zoals motoren), en verzegeld in plastic zakken om hun natuurlijke veroudering te vertragen.