Rilson -pakking
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd is toegewijd aan het verzekeren van de beveiligde en betrouwbare Werking van vloeistofafdichtsystemen, aanbieden clients de juiste afdichttechnologie oplossingen.
Een spiraalgewonden pakking is een semi-metalen afdichtingspakking die wordt gemaakt door een voorgevormde metalen strip en een zacht vulmateriaal in afwisselende lagen samen te wikkelen, waardoor een veerkrachtige ring wordt gevormd die de opening tussen twee flenzen afdicht. De combinatie van een verende metalen wikkeling en een zachte vulstof geeft de pakking het vermogen om lichtjes te herstellen onder drukveranderingen, waardoor hij goed blijft afdichten, zelfs als de boutbelastingen en temperaturen tijdens bedrijf veranderen.
Deze constructie is wat een spiraalgewonden pakking scheidt van een massief metalen of puur zachte pakking. Alleen een zachte pakking kan permanent samengedrukt worden en zijn afdichting verliezen, terwijl een stijve metalen pakking alleen zich vaak niet kan aanpassen aan kleine onregelmatigheden in het oppervlak van het flensvlak. Tussen de twee zit een spiraalgewonden pakking. Daarom blijft het een van de meest gespecificeerde pakkingtypen voor leidingen, drukvaten en warmtewisselaars.
Gerenommeerde fabrikanten van spiraalgewonden pakkingen bouwen deze pakkingen rond drie hoofdonderdelen: de metalen wikkelstrip, het vulmateriaal en een of meer steunringen, die elk in de volgende sectie worden behandeld.
| 3 Kernconstructiecomponenten | Tot 1000C Keramisch gevulde beoordeling | Klasse 150-2500 Flensclassificaties gedekt |
Elke spiraalgewonden pakking is opgebouwd uit een kleine set standaardonderdelen, hoewel de exacte materiaalcombinatie verandert op basis van de gebruiksomstandigheden die eraan moeten voldoen.
Een dunne, voorgevormde metalen strip, meestal roestvrij staal, wordt in een spiraalvorm gewikkeld. Deze strip zorgt voor de terugvering waardoor de pakking kan reageren op kleine veranderingen in de boutbelasting en flensbeweging zonder het contact met het afdichtingsoppervlak te verliezen.
Een zachte vulstof, gewoonlijk grafiet of PTFE, wordt in afwisselende lagen met de metalen strip gewikkeld. Het vulmiddel vult microscopisch kleine onregelmatigheden in het oppervlak van het flensvlak en zorgt voor de initiële afdichting voordat de metalen wikkeling de afdichtingsbelasting op lange termijn overneemt.
Een buitenste centreerring houdt de pakking correct gepositioneerd binnen de boutcirkel en beschermt de wikkeling tegen overmatige compressie, terwijl een optionele binnenring radiale ondersteuning toevoegt en knikken bij toepassingen met hogere druk helpt voorkomen.
De afdichtingsprestaties zijn te danken aan een eenvoudige mechanische relatie tussen boutbelasting en pakkingcompressie. Terwijl de flensbouten worden vastgedraaid, worden de wikkeling en het vulmiddel samengedrukt, waardoor er spanning op het pakkingvlak wordt opgebouwd totdat deze hoog genoeg is om het vloeistofpad te blokkeren.
Dit is een algemeen referentiepatroon in plaats van een enkele gemeten test, en de werkelijke curvevorm hangt af van het vultype, de wikkelingsdichtheid en de oppervlakteafwerking van de flens. Het algemene verband geldt voor de meeste installaties: de spanning op de zitting neemt gestaag toe naarmate de boutbelasting toeneemt, totdat de pakking het punt bereikt waarop deze de afdichtingsspleet volledig kan afsluiten.
De keuze van de vulstof is een van de eerste beslissingen bij het selecteren van een spiraalgewonden pakking, omdat deze een directe invloed heeft op het temperatuurbereik en de chemische compatibiliteit.
| Vulmateriaal | Typisch temperatuurbereik | Gemeenschappelijk gebruik |
|---|---|---|
| Grafiet gevuld | Tot ongeveer 450C | Algemene stoom-, koolwaterstof- en procesleidingen |
| PTFE gevuld | Tot ongeveer 260C | Bijtende chemicaliën en oxiderende media |
| Mica gevuld | Tot ongeveer 900C | Gebruik bij hoge temperaturen waarbij grafiet niet geschikt is |
| Keramisch gevuld | Tot ongeveer 1000C | Procesapparatuur voor extreem hoge temperaturen |
Omdat vulmateriaal het praktische temperatuurplafond voor een spiraalgewonden pakking bepaalt, is dit meestal de eerste specificatie die moet worden bevestigd voordat wordt gekozen tussen een met grafiet gevulde spiraalgewonden pakking en een met PTFE gevulde spiraalgewonden pakking.
Grafiet blijft het meest gespecificeerde vulmiddel voor algemene industriële toepassingen en biedt een praktisch evenwicht tussen temperatuurtolerantie en chemische bestendigheid, terwijl keramische en mica-vulstoffen gereserveerd zijn voor procesapparatuur met hogere temperaturen.
Spiraalgewonden pakkingen worden vervaardigd om te voldoen aan de standaard flensdrukklassen, zodat de afmetingen en de wikkelingsdichtheid overeenkomen met de klasse van de flens waarop ze zijn geïnstalleerd.
Deze cijfers zijn geschatte referentiewaarden voor de kamertemperatuur voor gangbare flensklassen, en de staafhoogte in de grafiek is voor de leesbaarheid geschaald in plaats van strikt op schaal getekend. De feitelijk toegestane druk is altijd afhankelijk van het specifieke flensmateriaal, de temperatuur en de toepasselijke ontwerpcode.
Spiraalgewonden pakkingen en ringvormige pakkingen, of RTJ-pakkingen, komen beide veel voor in hogeredrukleidingen, maar ze sluiten op verschillende manieren af en zijn geschikt voor verschillende situaties.
Een spiraalgewonden pakking biedt over het algemeen een beter compressieherstel en meer tolerantie voor kleine onvolkomenheden in het flensoppervlak, terwijl een RTJ-pakking, die volledig van metaal is, doorgaans hogere druk- en temperatuurextremen aankan, maar een nauwkeurig machinaal bewerkte gegroefde flens vereist en niet bedoeld is om na verwijdering opnieuw te worden gebruikt.
De combinatie van druktolerantie, temperatuurbereik en compressieherstel maakt spiraalgewonden pakkingen een gebruikelijke keuze voor verschillende soorten procesapparatuur.
Een spiraalgewonden pakking voor stoompijpleidingen moet herhaaldelijke thermische cycli aankunnen terwijl de lijn opwarmt en afkoelt, en dat is waar de verende metalen wikkeling helpt een goede afdichting te behouden bij temperatuurschommelingen.
Een spiraalgewonden pakking voor warmtewisselaartoepassingen is vaak afgestemd op een specifiek flenspatroon en moet zowel de interne druk als de thermische uitzetting van de warmtewisselaarmantel tolereren tijdens opstart- en uitschakelcycli.
Een spiraalgewonden pakking voor drukvatsluitingen wordt geselecteerd op basis van de ontwerpdruk van het vat en de procesmedia erin, waarbij het vulmateriaal wordt gekozen om te passen bij de chemische omgeving.
In raffinaderijen en chemische fabrieken worden spiraalgewonden pakkingen gebruikt bij flensverbindingen in het gehele leidingnetwerk, waarbij de consistente productiekwaliteit van een leverancier van spiraalgewonden pakkingen voorspelbare prestaties bij grote installaties ondersteunt.
De meeste fabrikanten van spiraalgewonden pakkingen volgen een gedeelde kleurcodering op de buitenring en vulstreep, waardoor het mogelijk is om het wikkel- en vulmateriaal te identificeren zonder de pakking te demonteren.
| Materiaal | Gemeenschappelijke streepkleur | Locatie op pakking |
|---|---|---|
| 304 roestvrijstalen wikkeling | Geel | Buitenste ringrand |
| 316 roestvrijstalen wikkeling | Groen | Buitenste ringrand |
| Grafiet vulmiddel | Grijs | Binnenstreep |
| PTFE-vuller | Wit | Binnenstreep |
Bij het selecteren van een pakking zijn het afstemmen van het materiaal van de buitenring op de flensomgeving en het bevestigen van de juiste binnen- en buitendiameters ten opzichte van de flensdrukklasse de twee controles die de moeite waard zijn vóór installatie, naast een op maat gemaakte spiraalgewonden pakkingaanvraag voor elk niet-standaard flenspatroon.
Ningbo Rilson afdichtingsmateriaal Co., Ltd werd opgericht in 2007 en is gevestigd in Ningbo, provincie Zhejiang, met een productiefaciliteit die zich uitstrekt over 20.000 vierkante meter . Het bedrijf richt zich op de veilige en betrouwbare werking van vloeistofafdichtingssystemen en helpt klanten bij het identificeren van de afdichtingstechnologie die past bij hun procesomstandigheden.
Meerdere productielijnen ondersteunen het ontwerp en de productie van afdichtingspakkingen en aanverwante afdichtingsmaterialen voor de aardolie-, chemische, energie-, scheepsbouw- en machinebouwsector. Als fabrikant van industriële pakkingen omvat het primaire productassortiment spiraalgewonden pakkingen, ringverbindingspakkingen, kamprofielpakkingen, gegolfde metalen pakkingen, pakkingen voor isolatiekits en niet-asbestpakkingen, die zowel metalen pakkingen als semi-metalen formaten omvatten.
Het bedrijf werkt als leverancier van spiraalgewonden pakkingen voor klanten in vele regio's en ondersteunt OEM-programma's voor spiraalgewonden pakkingen en op maat gemaakte aanvragen voor spiraalgewonden pakkingen naast de standaardcatalogus, waarbij wordt geput uit jarenlange productie-ervaring in het assortiment afdichtingsproducten.
Het bedrijf opereert rond kernprincipes van integriteit, precisie, innovatie en wederzijds succes, met als doel waarde op de lange termijn op te bouwen voor klanten, werknemers en de bredere vloeistofafdichtingsindustrie.
Q1. Wat is een spiraalgewonden pakking?Het is een semi-metalen pakking gemaakt van afwisselend gewikkelde metalen strip en zacht vulmateriaal, gebruikt om flensverbindingen in leidingen en vaten af te dichten. | Vraag 2. Wat is het doel van een spiraalgewonden pakking?Het doel ervan is om een veerkrachtige afdichting te creëren die zich enigszins kan herstellen onder veranderende boutbelasting en temperatuur, waardoor de verbinding na verloop van tijd strak blijft. |
Q3. Wat is het verschil tussen RTJ en spiraalgewonden pakking?Een RTJ-pakking is volledig van metaal en heeft een machinaal bewerkte gegroefde flens nodig, terwijl een spiraalgewonden pakking metaal en vulmiddel combineert en werkt met standaard vlakke of verhoogde vlakflenzen. | Q4. Kunnen spiraalgewonden pakkingen worden hergebruikt?Spiraalgewonden pakkingen zijn over het algemeen bedoeld voor eenmalig gebruik, omdat de wikkeling en het vulmiddel permanent worden samengedrukt zodra ze zijn geïnstalleerd en verwijderd. |
Vraag 5. Welk vulmateriaal is het beste voor spiraalgewonden pakkingen?Met grafiet gevulde pakkingen zijn geschikt voor algemeen gebruik, met PTFE gevulde pakkingen zijn geschikt voor corrosieve chemicaliën, en mica- of keramische vulstoffen zijn geschikt voor toepassingen bij hogere temperaturen. | Vraag 6. Welke druk kan een spiraalgewonden pakking weerstaan?De nominale druk is afhankelijk van de flensklasse waarvoor deze is gebouwd, met gemeenschappelijke ontwerpen die alles omvatten, van klasse 150 tot en met klasse 2500. |
Vraag 7. Hoe herken je een spiraalgewonden pakking?De kleuren van de buitenring en de vulstreep, samen met de markeringen op de buitenring, geven doorgaans het gebruikte wikkelmetaal en vulmateriaal aan. | Vraag 8. Zijn spiraalgewonden pakkingen geschikt voor stoom?Ja, met grafiet gevulde spiraalgewonden pakkingen worden vaak gebruikt in stoompijpleidingen vanwege hun temperatuurtolerantie en compressieherstel. |