Rilson -pakking
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd is toegewijd aan het verzekeren van de beveiligde en betrouwbare Werking van vloeistofafdichtsystemen, aanbieden clients de juiste afdichttechnologie oplossingen.
In de petrochemie, elektrische energie, kernenergie en andere industriële gebieden stellen de werkomstandigheden bij hoge temperaturen en hoge druk (HT/HP) zeer strenge eisen aan de prestaties van afdichtingen. Gewone pakkingen zijn gevoelig voor defecten onder extreme omstandigheden, wat resulteert in gemiddelde lekkage, schade aan apparatuur en zelfs veiligheidsongevallen. Metalen gegolfde pakking is een onvervangbare keuze geworden onder hoge temperaturen en hoge druk vanwege het unieke structurele ontwerp en de materiaaleigenschappen.
1. Materiaaleigenschappen: hoge temperatuurbestendigheid, hoge drukweerstand, corrosieweerstand
Bestand tegen hoge temperaturen (-200℃~1000℃)
Gegolfde metalen pakkingen zijn gemaakt van hoogwaardige legeringsmaterialen en zijn bestand tegen extreme temperaturen:
Roestvrij staal (316/321): geschikt voor -200℃~600℃, bestand tegen algemene corrosie.
Inconel 600/625: temperatuurbestendigheid tot 1000℃, bestand tegen waterstofsulfide (H₂S) corrosie.
Hastelloy C-276: bestand tegen sterke zuren (zoals zoutzuur, zwavelzuur) en oxidatie bij hoge temperaturen.
Vergelijking: Niet-metalen pakkingen (zoals grafiet, rubber) zullen verkolen of smelten boven 500℃, terwijl gewone metalen platte pakkingen gevoelig zijn voor kruipvervorming bij hoge temperaturen.
Vervormingsweerstand tegen hoge druk (> 50 MPa)
De metalen gegolfde structuur kan onder hoge druk elastisch vervormen om de lichte oneffenheden van het flensoppervlak te compenseren en afdichtingsfouten te voorkomen.
Kruipweerstand: Het elastische herstelpercentage van gegolfde pakkingen is groter dan 90%, terwijl platte metalen pakkingen gevoelig zijn voor plastische vervorming onder hoge druk, wat resulteert in het loskomen van de bouten en lekkage.
Corrosiebestendigheid en mediacompatibiliteit
Oppervlaktecoatingtechnologie: PTFE (zuur- en alkalibestendigheid), zilver (verbeterde thermische geleidbaarheid) of nikkel (weerstand tegen chloride-ioncorrosie) kunnen worden geplateerd.
Toepasbare media: zuur gas (CO₂, H₂S), sterke alkali, vloeibaar metaal, enz.
Vergelijking: Rubberen pakkingen zijn gevoelig voor zwelling bij blootstelling aan olie, en grafietpakkingen zijn gevoelig voor poedervorming in een sterk oxiderende omgeving.
2. Structurele voordelen: elastische compensatie en hoge afdichtingsprestaties
Golf-elastisch compensatiemechanisme
De golf-piek-dalstructuur produceert elastische vervorming onder druk en past zich automatisch aan de oneffenheden van het flensoppervlak aan.
Rebound-prestaties: Zelfs als de voorspanning van de bout afneemt, kan de gegolfde structuur nog steeds de afdichting behouden (platte pakkingen lekken zodra ze los zitten).
Meerlaags composietontwerp (verbeterde pakking)
Binnenste metalen golf, buitenste flexibel grafiet: zowel metaalsterkte als niet-metalen afdichting.
Toepassingsscenario: hoofdstoomleiding van kerncentrale (moet tegelijkertijd bestand zijn tegen hoge temperaturen en straling).
Vergelijking: Platte metalen pakkingen kunnen zich niet aanpassen aan flensvervorming en zijn gevoelig voor lekkage als gevolg van lokale spanningsconcentratie.
Prestatievergelijking met traditionele pakkingen ：
| Prestatie-indicatoren | Gegolfde metalen pakking | Platte metalen pakking | Niet-metalen pakking (grafiet/rubber) |
| Temperatuur weerstandslimiet | -200℃~1000℃ | -100℃~600℃ | -50℃~500℃ |
| Drukweerstandslimiet | 50 MPa | 30 MPa | 10 MPa |
| Kruipweerstand | Extreem sterk (elastisch herstelpercentage > 90%) | Zwak (gemakkelijk plastisch te vervormen) | Geen |
| Media-compatibiliteit | Breed (materiaal/coating vereist) | Algemeen | Beperkt (bang voor zuur en alkali) |
3. Onderhoudspunten van gegolfde metalen pakking
- Voorzorgsmaatregelen bij installatie
Inspectie vóór installatie
Pakkingstatus: bevestig dat er geen inkepingen, scheuren of corrosie zijn (vooral in het gegolfde gebied).
Flensoppervlak: schoon en controleer de vlakheid (ruwheid Ra≤0,8μm), geen krassen of roest.
Bouten: gebruik nieuwe bouten of controleer of er geen sprake is van vervorming door trek, en breng een anti-vastloopmiddel aan op de schroefdraad.
Correcte installatiestappen
Middenplaatsing: De pakking moet het flensafdichtingsoppervlak volledig bedekken en er mag niet worden afgeweken.
Voorbelastingscontrole: in fasen kruislings vastdraaien volgens het standaardkoppel (zoals de 50%-80%-100% driestapsmethode aanbevolen door ASME B16.5).
Vermijd overdruk: Overmatig torsie kan ervoor zorgen dat de golf inzakt (raadpleeg de door de fabrikant opgegeven compressiesnelheid, doorgaans 30%-50%).
Verboden gedrag:
Hergebruik van afgeplatte pakkingen (elastisch falen).
Gebruik hamers of pneumatisch gereedschap om met geweld te installeren.
- Demontage- en vervangingsnormen
Situaties waarin vervanging nodig is
Schade aan de golfstructuur: de golf is afgevlakt, gebroken of gedeeltelijk ingestort (elastisch verlies).
Corrosie/slijtage: Er zijn putjes, scheuren of grootschalige afbladdering van de coating zichtbaar op het metalen substraat.
Lekkagegeschiedenis: Herhaalde lekkage op dezelfde pakkingpositie duidt op een defecte afdichting.
Veilig demontageproces
Ontlast de druk en koel af tot omgevingstemperatuur.
Draai de bouten kruislings los om het plotseling knappen van het flensoppervlak te voorkomen.
Maak de oude pakkingresten schoon (gebruik geen scherp gereedschap om de flens af te schrapen).
- Specificaties voor opslag en transport
Opslagomstandigheden
Omgeving: temperatuur 5-30℃, vochtigheid ≤60%, uit de buurt van zure en alkalische corrosieve gassen.
Verpakking: originele vochtbestendige tas, harde doos voor opslag, niet stapelen of buigen.
Transportvereisten
Vastgezet in een schokbestendige doos om golfvervorming veroorzaakt door stoten te voorkomen.
Etiketten geven aan: "Niet drukken" en "Vochtbestendig".
