Rilson -pakking
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd is toegewijd aan het verzekeren van de beveiligde en betrouwbare Werking van vloeistofafdichtsystemen, aanbieden clients de juiste afdichttechnologie oplossingen.
Spiraalgewonden pakkingen is een metaal-niet-metaalcomposietpakking die veel wordt gebruikt voor het afdichten van buizen, kleppen en drukvaten. Hun unieke structuur combineert de sterkte van metaal met de flexibiliteit van niet-metaal, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in toepassingen met hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve media. De spiraalgewonden pakkingen bestaan uit afwisselend gevormde metaaldraden en zacht vulmateriaal en vormen een zeer effectieve afdichting wanneer ze tussen twee flenzen worden samengedrukt. De V-vormige kroon in het midden van de metalen strip werkt als een veer, waardoor de pakking onder wisselende omstandigheden meer elasticiteit krijgt. Vulmiddel- en draadmaterialen kunnen worden aangepast om aan verschillende chemische compatibiliteitseisen te voldoen.
1. Structuur en samenstelling van spiraalgewonden pakkingen
Metalen strips: Meestal gemaakt van corrosiebestendige legeringen zoals roestvrij staal (zoals 304 en 316), titanium en monel, worden de metalen strips in een V- of W-vormige dwarsdoorsnede gedrukt om elastische ondersteuning te bieden.
Niet-metalen vullagen: Meestal gemaakt van materialen zoals grafiet, polytetrafluorethyleen (PTFE) en mica. Deze vullagen zijn ingebed tussen de metalen strips om een afdichting te bieden en onregelmatigheden in het oppervlak te compenseren. Binnen- en buitenringen (optioneel):
Binnenring: Voorkomt dat media de pakking intern eroderen, waardoor het risico wordt verkleind dat de metalen strip losraakt.
Buitenring (koolstofstaal of roestvrij staal): positioneert de pakking, voorkomt overcompressie en verbetert de drukweerstand.
2. Kenmerken en voordelen
Bestand tegen extreme omstandigheden: Bestand tegen hoge temperaturen (tot 1000°C of hoger, afhankelijk van het materiaal) en hoge drukken (zoals klasse 900 flenzen en hoger).
Uitstekende afdichting: De combinatie van metaal en niet-metalen materialen past zich aan zelfs kleine onregelmatigheden in het flensoppervlak aan.
Chemische bestendigheid: Compatibel met media zoals zuren, logen, olie en gas door verschillende metalen en vulmaterialen te selecteren.
Elastische veerkracht: De spiraalvormige structuur van de metalen strip zorgt voor een afdichting, zelfs na drukveranderingen.
3. Veel voorkomende soorten Spiraalgewonden pakkingen
Basistype (geen ring): Bevat alleen de metalen en niet-metalen spiraalgewonden lagen, geschikt voor standaardflenzen.
Type met binnenring: Verbetert de interne drukweerstand, geschikt voor hogedruk- of gemakkelijk eroderende media.
Type met buitenring: Gemakkelijk te installeren en te positioneren, waardoor instorten van de pakking wordt voorkomen. Spiraalgewonden pakkingen: Combineren de voordelen van beide typen en zijn geschikt voor veeleisende toepassingen (zoals API 6A).
4. Toepassingen van spiraalgewonden pakkingen
Petrochemie: pijpflenzen, reactoren en warmtewisselaars.
Energiesector: Stoomturbines en hogetemperatuurketelsystemen.
Farmaceutisch/Voedingsmiddelen: toepassingen waarbij sanitaire PTFE-vulling vereist is.
Lucht- en ruimtevaart: Brandstofsysteemafdichtingen.
5. Selectieoverwegingen
Materiaalafstemming: Selecteer de metalen strip en vullaag op basis van de corrosiviteit en temperatuur van de media.
Flensstandaard: Bevestig de flensclassificatie (zoals ANSI, DIN en JIS) en afmetingen.
Drukclassificatie: Verschillende wikkelingsdichtheden beïnvloeden het drukdragend vermogen.
Installatievereisten: Bouten moeten gelijkmatig worden aangedraaid om plaatselijke overdruk te voorkomen die tot defecten kan leiden.
6. Vergelijking met andere pakkingen
Metalen platte pakkingen: Hoge hardheid maar slechte compensatie, waardoor extreem hoge boutbelastingen nodig zijn.
Rubberen pakkingen: alleen geschikt voor lage temperaturen en drukken en gevoelig voor veroudering.
Grafietcomposietpakkingen: geen metalen ondersteuning en gevoelig voor broosheid bij hoge temperaturen.